產(chǎn)品詳情
近年來，激光焊接技術(shù)在汽車齒輪焊接中的優(yōu)越性越來越明顯，越來越受到人們的重視。
用高能激光焊接齒輪的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用：
1、焊接深度較大，深寬比達(dá)到10∶1；
2、采用激光焊接進(jìn)行非接觸焊接，焊接速度快，對(duì)焊縫熱影響小，齒輪焊接變形小，焊接后加工精度高，不需補(bǔ)焊；
3、焊縫的焊接強(qiáng)度高，具有相當(dāng)或優(yōu)于母材的機(jī)械性能，使齒輪傳遞更大的力矩；
4、焊接不需填焊絲；
5、齒輪焊接無需真空環(huán)境，在自然條件下，更方便、更直觀，無X射線。
與傳統(tǒng)的焊接工藝相比，激光焊接汽車齒輪具有更大的優(yōu)勢(shì)，無需在真空中進(jìn)行，且可避免焊接變形，保證了焊接后的齒輪無需再加工。另外，激光焊接可以使焊縫的深寬比達(dá)到10∶1，焊縫處的綜合力學(xué)性能相當(dāng)于或優(yōu)于母材，保證了較大的扭矩傳遞。因此激光焊接汽車齒輪已成為當(dāng)今齒輪發(fā)展的趨勢(shì)。
汽車齒輪制造中激光焊接的應(yīng)用
齒輪的主要激光焊接工藝，包括焊前清理、壓裝、焊接保護(hù)、焊接參數(shù)等。
焊件焊前進(jìn)行清洗和壓裝，激光焊接對(duì)焊件的清洗程度有一定的要求，焊縫清潔度直接影響焊縫的質(zhì)量。焊接部位如有油污、鐵銹等雜質(zhì)，容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。在生產(chǎn)上應(yīng)采用機(jī)械化清洗方式，采用浸洗法、噴淋法或兩者結(jié)合法清洗。在焊接清潔過的齒輪焊件之前，應(yīng)該進(jìn)行壓裝(把需要焊接的焊件壓到一起)。在壓裝過程中，應(yīng)注意壓配表面的公差配合和壓配精度。焊接保護(hù)，為保證獲得較高的焊縫深度，同時(shí)防止焊縫氧化，激光焊接時(shí)需要用保護(hù)氣將焊縫上方的等離子云吹散，并隔離大氣中過多氧氣的影響，使激光束正常入射到焊接點(diǎn)，使焊接過程持續(xù)均勻進(jìn)行；同時(shí)，保護(hù)氣還起著保護(hù)聚焦鏡不受沸騰氣體、液體反噴污染等作用。
焊接參數(shù)：激光焊接一般采用基模或低階激光束，齒輪焊接的主要工藝參數(shù)為激光功率、焊接速度和離焦量。在離焦量一定的條件下，焊接熔深隨光束功率的增大而增大，隨焊接速度的增大而減小；離焦量對(duì)焊接熔深、熔寬及焊縫形狀有較大影響，甚至決定激光焊接的形式。
公司簡(jiǎn)介
東莞市正信激光科技有限公司
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