產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
玻璃成型降溫冷卻用工業(yè)冷水機(jī)組（適配平板玻璃、光伏玻璃、藥用玻璃、日用玻璃等成型場(chǎng)景，覆蓋浮法、壓延、吹制、拉制等工藝，控溫范圍 5℃-35℃，控溫精度 ±1℃，制冷量 20-2000kW，適配 1.2m-6m 寬幅玻璃成型設(shè)備）是玻璃生產(chǎn) “成型質(zhì)量與產(chǎn)能核心保障設(shè)備”，需具備三大核心能力：耐高溫沖擊（玻璃成型后從 600℃驟降至常溫，冷水機(jī)組需耐受瞬時(shí)熱流密度達(dá) 150W/cm2，避免管路開(kāi)裂）、寬幅均勻散熱（6m 寬幅玻璃橫向溫差超 ±0.5℃會(huì)導(dǎo)致翹曲變形，偏差超 0.3mm/m）、防玻璃渣污染（成型過(guò)程中產(chǎn)生的玻璃碎屑易進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，傳統(tǒng)設(shè)備堵塞率超 10%），同時(shí)需滿(mǎn)足連續(xù)運(yùn)行≥15000h 無(wú)故障，直接決定玻璃質(zhì)量（降溫不均使透光率下降 5%、平整度偏差超 0.5mm/m）、生產(chǎn)效率（冷卻滯后使成型周期延長(zhǎng) 30%）與設(shè)備壽命（局部過(guò)熱使成型模具壽命從 8 年縮短至 4 年）。
玻璃成型冷卻存在三大核心痛點(diǎn)：一是熱沖擊耐受差（傳統(tǒng)冷水機(jī)組管路在高溫玻璃沖擊下 3 個(gè)月內(nèi)開(kāi)裂率超 8%）；二是寬幅溫差難控制（6m 寬幅玻璃兩端與中心冷卻不均，導(dǎo)致成品報(bào)廢率超 12%）；三是玻璃渣堵塞頻繁（月清理次數(shù)超 3 次，停機(jī)損失超 8 萬(wàn)元 / 月）。若冷水機(jī)組控溫精度不足（波動(dòng) ±0.8℃），會(huì)使玻璃合格率從 95% 降至 80% 以下；若熱沖擊防護(hù)弱（年管路更換成本超 5 萬(wàn)元），會(huì)增加運(yùn)維開(kāi)支；若寬幅適配差（無(wú)法覆蓋 6m 光伏玻璃），會(huì)限制大型生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能，均無(wú)法滿(mǎn)足 GB/T 11614、GB 18918《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等要求，嚴(yán)重制約玻璃企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
玻璃成型降溫冷卻用工業(yè)冷水機(jī)組采用 “高溫耐受強(qiáng)化 + 寬幅分區(qū)制冷” 設(shè)計(jì)，通過(guò) 316L 不銹鋼厚壁管路、多回路同步散熱、玻璃渣過(guò)濾系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) 6m 寬幅玻璃溫差≤±0.3℃，玻璃透光率≥92%，設(shè)備故障率從 15% 降至 0.8% 以下，為玻璃高質(zhì)量成型提供可靠降溫保障。
二、應(yīng)用場(chǎng)景
1.浮法平板玻璃生產(chǎn)
適配 6m 寬幅浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，冷水機(jī)組分區(qū)同步冷卻（5 個(gè)回路，溫差≤±0.3℃），冷卻水溫 20±0.2℃，玻璃平整度偏差≤0.2mm/m，透光率≥92%，適配信義玻璃、福萊特玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，日產(chǎn)能從 500 噸提升至 625 噸，不良品成本減少 30 萬(wàn)元 / 年。
2.光伏玻璃壓延冷卻
針對(duì) 2.4m 寬幅光伏玻璃壓延機(jī)，冷水機(jī)組雙輥同步冷卻（輥面溫差≤±0.1℃），冷卻水溫 15±0.2℃，玻璃厚度偏差≤±0.03mm，透光率≥94%，適配隆基、晶科光伏供應(yīng)鏈，光伏組件發(fā)電效率提升 2%，年產(chǎn)能增加 1.2GW。
3.藥用玻璃吹制冷卻
適配藥用玻璃安瓿瓶吹制機(jī)，冷水機(jī)靶向噴射冷卻（水溫 8±0.2℃），玻璃壁厚偏差≤±0.1mm，符合 YBB 標(biāo)準(zhǔn)，適配山東藥玻、正川股份生產(chǎn)線(xiàn)，藥用玻璃合格率從 90% 提升至 99.5%，年減少?gòu)U品損失 15 萬(wàn)元。
4.日用玻璃壓制冷卻
針對(duì) 12 腔日用玻璃餐具壓制機(jī)，冷水機(jī)多腔獨(dú)立冷卻（回路間溫差≤±0.3℃），成型周期從 30 秒縮短至 22 秒，缺角率 0.3%，適配弓箭玻璃、青蘋(píng)果玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，日產(chǎn)能從 2 萬(wàn)件提升至 2.7 萬(wàn)件，單位能耗降低 20%。
