產(chǎn)品詳情
在制造業(yè)向智能化、柔性化加速轉型的當下，倍速鏈線作為自動化產(chǎn)線的核心輸送設備，憑借其高效、穩(wěn)定、可擴展的特性，成為汽車零部件、3C電子、家電裝配等行業(yè)的“標配”。常州光良智能裝備有限公司（以下簡稱“光良智能”）深耕輸送裝備領域14年，自主研發(fā)的第三代智能倍速鏈輸送系統(tǒng)，以“高精度、高柔性、低維護”為核心優(yōu)勢，累計服務全球200+企業(yè)，助力客戶實現(xiàn)產(chǎn)線效率提升50%以上。
一、產(chǎn)品核心優(yōu)勢：破解傳統(tǒng)輸送痛點，定義行業(yè)新標準
1. 倍速增效技術：輸送效率提升3倍
光良智能采用雙鏈輪差速驅動設計，通過優(yōu)化鏈條節(jié)距與鏈輪齒形，實現(xiàn)工裝板輸送速度是傳統(tǒng)平頂鏈的2.8-3.2倍。以家電裝配線為例，單條倍速鏈線可替代3條普通輸送線，年節(jié)約電費超10萬元。
2. 柔性化模塊設計：1小時快速換型
針對多品種、小批量生產(chǎn)需求，光良倍速鏈線創(chuàng)新采用積木式拼接結構：
- 軌道模塊：支持直線、彎道、爬坡等10余種組合方式
- 工裝板系統(tǒng)：兼容不同尺寸治具，換型無需調整鏈道
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智能分合流裝置：可靈活接入機器人工作站、檢測設備等外圍單元
某汽車零部件客戶通過模塊化改造，實現(xiàn)6款產(chǎn)品混線生產(chǎn)，換型時間從4小時縮短至35分鐘。
3. 超強穩(wěn)定性：MTBF（平均無故障時間）突破8000小時
- 自潤滑鏈條技術：采用高分子復合材料鏈板，減少摩擦損耗，壽命延長至傳統(tǒng)鏈條的3倍
- 智能張緊系統(tǒng)：實時監(jiān)測鏈條張力，自動補償松弛量，避免卡鏈、跳齒故障
- 全封閉防塵設計：IP54防護等級，適應粉塵、油污等惡劣工況
二、技術參數(shù)對比：數(shù)據(jù)見證硬實力
| 指標 | 光良智能倍速鏈線 | 行業(yè)平均水平 | 優(yōu)勢提升 |
|---|---|---|---|
| 輸送速度 | 0.5-30m/min（可調） | 0.3-20m/min | +50% |
| 負載能力 | 100kg/m（最大500kg） | 80kg/m（最大300kg） | +25% |
| 定位精度 | ±0.1mm | ±0.5mm | 提升5倍 |
| 噪音值 | ≤65dB | ≤75dB | 降低30% |
三、典型應用場景：覆蓋全行業(yè)輸送需求
1. 汽車零部件行業(yè)
- 發(fā)動機裝配線：通過倍速鏈線串聯(lián)清洗、壓裝、測試等12個工位，實現(xiàn)節(jié)拍120秒/臺
- 變速箱殼體輸送：采用耐高溫鏈條，適配熱處理工藝后的工件轉運
2. 3C電子行業(yè)
- 手機中框組裝線：配置RFID識別系統(tǒng)，自動匹配不同型號治具，支持8款產(chǎn)品混產(chǎn)
- 筆記本電池檢測線：集成氣動頂升機構，實現(xiàn)輸送與檢測工位的精準對接
3. 新能源行業(yè)
- 鋰電池模組PACK線：通過倍速鏈線連接激光焊接、絕緣測試等6個關鍵工序，良品率提升至99.8%
- 光伏組件輸送線：采用防靜電鏈條，避免組件表面劃傷
四、服務保障：全生命周期無憂體驗
- 免費產(chǎn)線規(guī)劃：工程師上門勘測，提供3D布局仿真圖
- 快速交付承諾：標準機型7天發(fā)貨，定制項目15天交付
- 24小時響應機制：8大服務網(wǎng)點，配備50+售后團隊
- 設備健康管理：可選配物聯(lián)網(wǎng)模塊，實時監(jiān)測運行狀態(tài)，預測性維護降低停機風險
五、客戶見證：實力鑄就口碑
- 某家電企業(yè)：引入光良倍速鏈線后，空調外機產(chǎn)線產(chǎn)能從800臺/天提升至1500臺/天，人力成本減少40%
- 某新能源汽車企業(yè)：定制化倍速鏈線助力其電池模組產(chǎn)線通過德國TüV認證，出口訂單增長200%
