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啤酒廠釀酒設備及工藝流程
一、粉碎
將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質逐步分解為可溶性低分子物質。
三、過濾
第三步，以麥糟層為過濾層，循環澄清麥汁。
過濾：糖化結束后，麥芽中高分子物質分解已經完成，應迅速將糖化醪中已經溶解的可溶性物質和不溶性物質分離，以得到澄清麥汁。
四、煮沸
第四步，過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進行煮沸。
煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進行回旋沉淀，以達到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麥汁煮沸結束后，應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。
六、冷卻
第六步，麥汁通過板式換熱器進行降溫。
冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發酵溫度。
七、發酵
第七步，將降溫完的麥汁打入發酵罐，添加酵母進行發酵。
發酵：啤酒發酵是一個復雜的生化和物質轉化過程，酵母主要的代謝產物是乙醇和二氧化碳，但也會形成一些列的發酵副產物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，同時也賦予了啤酒典型的特色。
精釀陪酒生產時由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣
消毒：一定要對所有的設備進行消毒，避免細菌。
粉碎：由于家里的過濾設備并沒有那么強大，所以可以盡量的保留麥麩的完整性。
出糖：使用保溫桶浸泡出糖，溫度在66-68度之間，浸泡大約1小時即可。
過濾：過濾完成后，還需要繼續使用熱水將麥麩表面的糖分洗入麥芽汁。
熬煮：熬煮的過程包含蛋白質熱降解，和添加啤酒花的功能。熬煮需要時間為６０－９０分鐘。
冷卻：冷卻的方法一般有：冰塊冷卻，冷凝管冷卻。
發酵：發酵時間可以快至4周，時間長了可能要等6個月。
自己體驗釀酒的過程是非常有趣的，每一次自釀啤酒，就有一次自釀啤酒的味道，大家不妨嘗試一下這個美妙的過程。
