產品詳情
啤酒釀造設備的產量受限于糖化設備的配置，容量大小以及每天的糖化批次數；發酵罐的容量大小、數量，以及各品類啤酒的發酵周期。不同的設備對場地大小、高度、水電氣的要求不一樣，根據實際情況而定。
糖化設備
（一）糖化設備的類型、大小、釀造批次和產量計算
一個糖化批次：糖化完成的麥汁裝滿發酵罐發酵，從麥芽粉碎到麥汁進發酵罐的時間7到8個小時。酒店、精釀酒吧、精釀酒坊、特色精釀餐吧使用的自釀啤酒設備和精釀啤酒糖化設備類型，一般選用500L或1000L的糖化設備配置：兩器組合，兩罐三器組合，兩器+熱水鍋等組合。一天可糖化1-2個批次。考慮到人工成本及勞動強度等因素，實際也就是一天一個批次。
啤酒廠型的啤酒設備為多器糖化配置，生產模式為多批次糖化，需要倒班生產，使產能大化。簡單的講，24小時之內，：三器糖化可以完成三個糖化批次，四器糖化可以完成四個糖化批次。一套啤酒設備的最大產能主要是由糖化設備配置及容量大小和糖化高批次能力決定的。
（二）發酵罐大小及數量
日產量等于發酵罐的容積乘以發酵罐的數量再除以啤酒發酵周期天數。
史密力維精釀啤酒設備基本實現全自動化釀酒，是河北一家集研發、設計、制作、安裝、培訓的啤酒設備生產企業，從事啤酒設備機、自釀啤酒設備、酒店啤酒設備、實驗型啤酒設備、賓館型啤酒設備、扎啤機、售酒罐的生產，產品分為多種規格：主要產品有，精釀啤酒設備，啤酒設備，自釀啤酒設備。
啤酒發酵罐概述：啤酒發酵主要設備為發酵罐和種子罐，它們各自都附有原料(培養基)調制，蒸煮，滅菌和冷卻設備，通氣調節和除菌設備，以及攪拌器等。發酵罐：承擔產物的生產任務。種子罐：以確保發酵罐培養所必需的菌體量為目的。
罐體結構：啤酒發酵罐罐體為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。在酒精發酸過程中，為了回收CO2氣體及其所帶出的部分酒精，發酵罐宜采用密閉式。罐頂裝有人孔，視鏡及二氧化碳回收管，進料管，接種管，壓力表和測量儀表接口管等。
罐底裝有排料口和排污口;罐身上下部裝有取樣口和溫度計接口，對于大型發酵耀，為了便于維修和清洗，往往在近罐底也裝有人孔。
