產品詳情
一.產品介紹
1.搖臂鉆床,也可以稱為橫臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動,并隨搖臂繞立柱回轉的鉆床。搖臂還可沿外柱上下升降,以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上,較大的工件可直接放在機床底座或地面上。
2.機床鑄件采用先進樹脂砂生產技術和工藝,對鑄件進行高溫回火處理。機床床身整體鑄件達到HT150-HT200;工作臺等導軌面材質達到HT250,鑄件材質好;剛性好;柔韌性好;不變形,不斷裂。主軸箱齒輪全部為高強度滲碳磨齒,機床使用壽命更長久。
3.搖臂鉆床廣泛應用于單件和中小批生產中,加工體積和重量較大工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣,可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔,主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱、主軸工件臺等組成。搖臂鉆床工作時,搖臂可繞立柱旋轉,主軸箱可在搖臂上做徑向移動。這樣可使鉆頭對準每一個被加工孔的軸線,以便進行孔加工。使用較靈活。一般工件鉆孔時,常將工件裝夾在工作臺上。大型工件加工時,可將工件裝夾在鉆床底座上。根據工件高度的不同,在松開鎖緊裝置后,搖臂可沿立柱做上、下移動,使主軸箱及鉆頭處于恰當的高度位置。
4.搖臂鉆是一種孔加工設備,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按機床夾緊結構分類,搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機械搖臂鉆床。在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機械加工車間常見的機床。
5.搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋,液壓型搖臂鉆主要功能動作實現的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。
6.設備適用于汽車,輪船,模具,五金,塑料,電子,鋼結構等零部件的加工產業。
二.主要結構
1.搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。
2.內立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉動,只能與外立柱一起繞內立柱回轉。
3.主軸箱是一個復合部件,由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導軌上沿搖臂移動。
4.主軸箱:實現主軸各級轉動、進給及操作,主軸轉速范圍25-2000r/min,共有16級,通過旋轉集中操作手輪(主軸轉速預選按鈕)可實現;主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級,通過旋轉集中操作手輪(主軸進給量預選按鈕)可實現。
5.搖臂升降及夾緊:搖臂升降是由立柱頂部電機拖動,由絲杠螺母傳動,實現搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母,以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅動菱形塊實現夾緊,夾緊后,菱形塊自鎖;搖臂上升或下降加緊動作結束后,搖臂自動夾緊,由裝在油缸上的電器開關控制。
6.主軸箱及立柱加夾緊:主軸箱與立柱加緊均是液壓驅動,菱形塊夾緊。兩動作可同時進行,也可分開進行,選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕(主軸箱立柱加緊狀態選擇旋鈕),其中中間位置為夾緊,左為立柱單獨松夾,右為主軸箱單獨松夾,動作實現按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。
三.運動形式
當進行加工時,由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上,而外立柱緊固在內立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進行鉆削加工。鉆削加工時,鉆頭一邊進行旋轉切削,一邊進行縱向進給,其運動形式為:
(1)搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉運動
(2)進給運動為主軸的縱向進給
(3)輔助運動有:搖臂沿外立柱垂直移動,主軸箱沿搖臂長度方向的移動,搖臂與外立柱一起繞內立柱的回轉運動。
Z3050*16/1,大寫字母Z是鉆床的簡稱,30為搖臂、后面50為鉆孔直徑、×16為臂長,/1代表液壓。Z3050×16/1搖臂鉆床適用于在中、大型零件的鉆孔、擴孔、鉸孔、平面及攻螺紋等工作,在具有工藝裝備的條件下可以進行鏜孔。
設備設計及制造執行標準隨機《搖臂鉆精度檢驗》。
五、主要技術參數要求
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主要技術參數 |
單位 |
Z3050*16/1 |
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最大鉆孔直徑 |
mm |
50 |
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主軸中心至立柱母線距離 |
mm |
350-1600 |
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主軸箱水平移動距離 |
mm |
1300 |
|
主軸端面至底座工作面距離 |
mm |
320-1220 |
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主柱直徑 |
mm |
320 |
|
工作臺尺寸 |
mm |
660*500*500 |
|
搖臂升降速度 |
m/s |
4 |
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搖臂回轉角度 |
° |
360° |
|
搖臂升降距離 |
mm |
580 |
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主軸錐孔 |
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莫氏5# |
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主軸轉速范圍 |
r/mm |
20-2000 |
|
主軸轉速級數 |
|
16級 |
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主軸進給量范圍 |
mm/r |
0.04-3.2 |
|
主軸進給量級數 |
|
16級 |
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主軸行程 |
mm |
315 |
|
主軸允許最大扭矩 |
N.m |
500 |
|
主軸允許最大進給抗力 |
N |
18000 |
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主軸電機功率 |
kw |
4 |
|
搖臂升降電機功率 |
kw |
1.5 |
|
機床重量 |
kg |
3500 |
|
機床最大輪廓尺寸(L*W*H) |
mm |
2500*1060*2800 |
六.總體要求
1、主要關鍵件選用高強度鑄鐵和鋼材。
2、經專業化設備連續加工,確保基礎部件精良。
3.采用液壓預選變速機構,可節省輔助時間;
4.主軸正反轉、停車(制動)、變速、空擋等動作,用一個手柄控制,操縱輕便;
5.主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構,夾緊可靠;
6.搖臂上導軌、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行淬火處理,可延長使用壽命;
7.有完善的安全保護裝置和外柱防護及自動潤滑裝置;
8、搖臂導軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理,可長期保持機床精度的穩定性,延長了使用壽命。
七.隨機附件
1、隨機工具清單(表樣):
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序號 |
名稱 |
型號 |
數量 |
備注 |
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1 |
工作臺 |
630*500*500 400011A |
1 |
在機床上 |
|
2 |
潤滑油壺 |
GB1165—74 |
1 |
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2、隨機配件(表樣)
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規 格 與 型 號 |
名 稱 |
數 量 |
備 注 |
|
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一、主 機 |
||||
|
Z3050×16D(I)型 |
搖 臂 鉆 床 |
1臺 |
升降電機已拆下 |
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二、附 件 及 工 具 |
||||
|
630*500*500 400011A |
工作臺 |
1件 |
在機床上 |
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M24 ?????J11—1 |
精六角螺母 |
12件 |
在機床上有4件 |
|
|
M24*120 ?J29—1 |
T型槽用螺栓 |
6件 |
在機床上有4件 |
|
|
24 ???????J51—1 |
墊圈 |
12件 |
在機床上有4件 |
|
|
M24*400 ?J23—8 |
地腳螺栓 |
6件 |
|
|
|
1.2 ????SZSS81—1 |
退套契 |
1件 |
|
|
|
3 ??????SZSS81—1 |
退套契 |
1件 |
|
|
|
4 ??????SZSS81—1 |
退套契 |
1件 |
|
|
|
3*1 ????SZSS82—1 |
帶有莫氏錐度的短變徑套 |
1件 |
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|
|
4*2 ????SZSS82—1 |
帶有莫氏錐度的短變徑套 |
1件 |
|
|
|
4*3 ????SZSS82—1 |
帶有莫氏錐度的短變徑套 |
1件 |
|
|
|
5*4 ????SZSS82—1 |
帶有莫氏錐度的短變徑套 |
1件 |
|
|
|
100 ????GB1165—74 |
機 油 槍 |
1件 |
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3、隨機文件
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序號 |
名 稱 |
文件類型 |
數量 |
備注 |
|
1 |
裝箱單 |
文本材料 |
1 |
|
|
2 |
合格證 |
文本材料 |
1 |
|
|
3 |
說明書 |
文本材料 |
1 |
|
八. 產品優勢:
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配件名稱 |
臺億精密機械有限公司 |
其它廠家 |
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鑄件 |
樹脂砂真空鑄造 |
土砂 |
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主軸 |
鉻鉬合金鋼經過調質處理 |
A3鋼 |
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齒輪 |
高強度滲碳磨齒 |
45#鋼 |
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電機 |
Y2銅芯電機 |
鋁芯Y1電機 |
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油漆 |
汽車速干油漆 |
普通油漆 |
九、包裝與運輸
1、設備包裝滿足交通長途運輸、多次搬運及儲運要求。
2、安裝調試易損件、特殊吊具、專業工具等,單獨包裝并標明相應字樣。
十、驗收
設備驗收符合相應行業國家標準要求
1、按照設備設計制造標準、技術協議內容進行驗收。
2、驗收形式:到貨驗收。免費送貨到買受人國內地點。
十一、售后服務
臺億精密機械有限公司秉承“對用戶負責,讓用戶滿意”的公司宗旨,對銷售或使用我公司產品的用戶作如下承諾:
1、我公司出廠的產品,產品達到優質、可靠,做到在公司內消除早期故障并按國家規定三包服務期為壹年。
2、在質保期內我公司的產品如出現質量問題,我公司售后服務部門將及時給予解決:
①一般問題,通過電話或傳真等方式,4小時之內給答復。
②需要派人現場解決的,分距離遠近,分別在24小時至48小時之內派人前往。
③為用戶提供優良的售前和售后服務。在產品使用過程中,發現質量問題,在接到用戶通知后4小時內作出答復,或24小時至48小時內派出服務人員,并做到故障不排除,維修人員不撤離現場。
3、在保修期過后,我公司仍負責設備的終生維修服務,根據具體情況收取成本費。
4、對出廠的產品,保證熱情快捷為用戶提供維修備件。
5、我公司在全國建有強大的售后服務網絡,多名技術顧問及售后工程師遍及全國各地區。我司辦事處有對技術精益求精的售前、售后服務工程師。能為用戶提供上乘、優質、高效的服務保證。



