產(chǎn)品詳情
低倍組織熱酸蝕裝置 HSC-2000 是一種用于對金屬材料（如鋼坯、鋼錠、鋼材及其零部件）的橫截面進行熱酸蝕的實驗室設(shè)備。通過酸液在加熱條件下對試樣表面進行腐蝕，從而清晰地顯現(xiàn)出材料的宏觀組織結(jié)構(gòu)（低倍組織）及各種缺陷。
該設(shè)備的核心目的是進行宏觀腐蝕檢驗，以揭示用肉眼或放大鏡（通常放大倍數(shù)小于10倍）才能觀察到的內(nèi)部缺陷，主要包括：
疏松和偏析：材料內(nèi)部成分的不均勻性。
氣泡和白點：冶煉和加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)部裂紋和缺陷。
裂紋和發(fā)紋：表面或內(nèi)部的破裂。
晶粒大小和流線：鍛造或軋制過程中形成的金屬流動線條和晶粒宏觀形態(tài)。
焊接熔深和缺陷：檢查焊縫的宏觀質(zhì)量。
殘余縮孔：鑄錠頭部因凝固收縮產(chǎn)生的孔洞。
應(yīng)用行業(yè)：鋼鐵冶金、重型機械制造、航空航天、汽車制造、船舶制造、金屬材料研究及質(zhì)量檢驗機構(gòu)。
其基本原理是電化學(xué)腐蝕：
加熱酸液：將特定濃度的酸液（如鹽酸水溶液）加熱到預(yù)定溫度（通常為50℃ ~ 80℃），以顯著加快腐蝕反應(yīng)速率。
浸泡試樣：將經(jīng)過打磨、清洗、干燥的金屬試樣浸入熱酸液中。
選擇性腐蝕：由于材料內(nèi)部不同區(qū)域的化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)、應(yīng)力狀態(tài)存在差異，它們的電極電位也不同。在酸液中會形成無數(shù)微小的原電池，導(dǎo)致電位較低的區(qū)域（如缺陷、晶界處）被優(yōu)先腐蝕，從而將這些宏觀缺陷清晰地顯現(xiàn)出來。
中止反應(yīng)：到達預(yù)定時間后，取出試樣并立即放入中和槽（如碳酸鈉溶液）或清水中沖洗，以終止腐蝕反應(yīng)。
干燥檢查：將試樣吹干或烘干后，即可進行觀察、分析和評級。
主要用途和應(yīng)用
工作原理
