打磨粉塵干式除塵器

設備出廠前已經過整體的裝機試機采用內循環方式，與傳統的除塵器相比沒有復雜的管道，安裝時候設備擺放到位，只需稍微的檢查和調試即可投入使用。

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打磨除塵方案

除塵系統包括吸、排塵管道、沉降室、除塵器、風機、工作平臺等，除塵系統的核心是除塵器。除塵器由空氣動力分離裝置（多級慣性原理）＋濾筒組成的雙級式除塵系統。空氣動力分離裝置由一系列錐形環組成，由進風口至里逐漸減小，環與環之間有一定間歇。根據空氣動力學原理，含塵氣體經環體后較大顆粒不斷分離，大部分粉塵落入除塵器集灰桶，空氣及部分細粉塵進入濾芯過濾，大大減輕濾芯的除塵負荷，從而提高作為精過濾的濾芯的使用壽命。空氣動力分離裝置的除塵效率達90%，另外10%的粉塵再經濾筒過濾除去，它與常見的空氣動力除塵器或袋式除塵器的最大不同點是集兩種除塵于一體，具有體積小、運行穩定、操作維護方便、使用壽命長、除塵效率，為本公司專利產品。 

采用復合濾材徑向鋪疊成褶皺的中空長形圓筒，外徑為350mm,內徑235mm,筒高660mm，表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。極小的篩孔可阻擋0.5um以上的塵粒，使其在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵餅,將大部分粉塵阻擋在濾材外表面，且表面光滑,不宜粘附粉塵，保持極高的過濾效率，確保除塵效率大于99.9％。顆粒物排放濃度≤100mg/m³，顆粒物排放速率：≤5.9 kg/h。

濾芯安裝方式（圖二）

    濾芯垂直放置，在除塵器兩側開門，設置有濾筒架和導向角鐵，濾筒用快速卡頭固定，安裝時只需將濾筒沿導向架推入（有限位裝置，保證準確定位），然后用快速卡頭鎖緊，拆裝十分方便，相對于傳統濾芯的垂直放置方式，避免了維修操作不便的弊端，減輕了工人勞動強度，改善了勞動條件。相對于傳統的水平放置,具有除塵效率高、清灰效果好，使用壽命長等優點。                         （圖二）

l 清灰方式

除塵器采用脈沖反吹清灰方式，脈沖反吹采用時序控制儀控制。其工作原理是：當脈沖控制儀發出信號時，脈沖控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用產生位移，脈沖閥打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入濾芯，造成濾芯內瞬時正壓，實現清灰的目的。

集塵裝置
除塵器下部設有封閉式集塵裝置,由出塵閘閥、連接軟管和自帶運輸小車的

集塵桶組成,方便粉塵收集、運輸及傾倒，減輕了工人的工作量。

l 風機、煙囪

風機采用南通眾業離心風機，風機與風管之間采用軟連接，無共振現象，風管（鍍鋅處理）壁厚≥2.0mm。

除塵器過濾后的達標空氣經風機從煙囪排放到大氣中，煙囪與風機采用軟連接，減小振動。煙囪高度不低于15m，定位于墻壁或用鋼絲繩牽掛。

除塵器工作平臺： 除塵器置于鋼結構架上，附有維修平臺，梯子和扶手。

5.5、電控系統：

由電控柜、控制面板、等組成。電控柜掛式，前開門，所有電器元件均安裝在控制柜內。、各電機運行控制回路，均配有相應的低壓斷路器、熱繼電器等保護元器件，以實現電動機的短路和過載保護。柜內裝有柜內照明燈及維修用電源插座；電氣柜外殼可靠接地。

大功率電機均采用星三角或軟啟動，以防引起電網波動。

控制系統設置故障顯示和報警功能，故障內容包括電源缺相、過流、欠壓、。還具有以下功能：

·手動控制風機、照明等的啟、停及開、關。

   ·電源指示，風機工作狀態的指示。

  ·事故急停及故障狀況的指示。

電氣線路施工中動力線采用塑料護套電纜VV，控制線采用銅芯塑料線BVR，控制電纜采用KVV。電線、電纜用電纜橋架敷設，在用電設備近旁再用保護管引出，接入用電設備。