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外兩布三油內(nèi)涂8710防腐鋼管  吸水率低  連接便捷  維修簡單

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外壁防腐：兩布三油技術

• 涂層組成：外層采用“兩層玻璃纖維布+三層環(huán)氧煤瀝青漆”的復合結(jié)構，形成致密防護層。
• 核心性能：
  • 耐化學腐蝕：抵御酸、堿、鹽等土壤或地下水中的腐蝕性介質(zhì)；
  • 物理強度：漆膜堅韌，具有耐磨、耐沖擊性，且附著力強，不易脫落或龜裂；
  • 施工便利性：支持刷涂、噴涂，單道涂層厚度可達100微米，成本較低。

內(nèi)壁防腐：IPN8710涂層技術

• 涂層特性：IPN8710是一種無毒飲水級涂料，以高分子聚合物為基材，具有化學惰性和致密性。
• 關鍵優(yōu)勢：
• 防腐與衛(wèi)生性能：耐酸堿鹽、氧化劑及水蒸氣腐蝕，固化后無毒，適用于飲用水輸送；
• 機械性能：附著力強，抗沖擊，防水滲透性優(yōu)異，可延長管道使用壽命，

產(chǎn)品應用領域與典型場景

外兩布三油內(nèi)8710防腐鋼管憑借內(nèi)外防腐的協(xié)同作用，廣泛應用于以下場景：

• 地下管道工程：如埋地輸水、輸油管道，抵御土壤腐蝕與地下水侵蝕；
• 化工與環(huán)保：化工廢水輸送、污水處理池管道，耐受酸堿介質(zhì)；
• 飲用水系統(tǒng)：內(nèi)壁IPN8710涂層符合衛(wèi)生標準，適用于市政供水管道；
• 海洋與港口工程：海水、淡水管道外壁防護，抗鹽霧與潮濕環(huán)境腐蝕。

生產(chǎn)工藝與質(zhì)量控制要點

外壁“兩布三油”施工步驟

1. 基面處理：除銹、清掃管道表面，確保無油污、灰塵；
2. 涂覆底漆：全面涂刷第一道環(huán)氧煤瀝青漆，抬離地面保證360°覆蓋；
3. 纏布與涂漆：底漆未干時鋪設第一層玻璃纖維布，干透后涂第二道漆，重復纏布與涂漆步驟，最終形成“三油兩布”結(jié)構

外部防腐層（外兩布三油）材質(zhì)

• 核心材料：外部防腐層主要由環(huán)氧煤瀝青涂料和玻璃纖維布構成，其中“三油”指三層環(huán)氧煤瀝青漆，“兩布”指兩層玻璃纖維布。
• 材料特性：環(huán)氧煤瀝青漆具有優(yōu)異的耐化學介質(zhì)腐蝕性（如酸、堿、鹽）、良好的物理機械性能（粘結(jié)力強、涂膜堅韌）及抗?jié)B透性，能抵抗雜散電流和微生物侵蝕；玻璃纖維布則起到增強防腐層機械強度、抗沖擊性和整體性的作用，防止涂層開裂。

內(nèi)部防腐層（內(nèi)8710）材質(zhì)

• 核心材料：內(nèi)部防腐層采用IPN8710防腐涂料，主要成分為環(huán)氧樹脂，屬于無毒飲水涂料，符合飲用水衛(wèi)生標準。
• 材料特性：IPN8710涂料具有化學惰性（耐酸堿鹽及氧化劑腐蝕）、涂膜結(jié)構致密（防水滲透性好）、附著力強且固化后無毒的特點，同時具備良好的機械強度、耐磨性和耐沖擊性能