產(chǎn)品詳情
4169合金管廠家 報(bào)價(jià)
江蘇G4169無(wú)縫管專(zhuān)業(yè)供應(yīng)商!!
磷是強(qiáng)化鐵素體作用強(qiáng)的元素。(P對(duì)硅鋼再結(jié)晶溫度和晶粒長(zhǎng)大的影響將超過(guò)同等硅含量作用的4~5倍。)S(硫)硫來(lái)源于煉鋼的礦石與燃料焦炭。它是鋼中的一種有害元素。硫以硫化鐵(FeS)的形態(tài)存在于鋼中,F(xiàn)eS和Fe形成低熔點(diǎn)(985℃)化合物。而鋼材的熱加溫度一般在1150~1200℃以上,所以當(dāng)鋼材熱加時(shí),由于FeS化合物的過(guò)早熔化而件開(kāi)裂,這種現(xiàn)象稱(chēng)為“熱脆”。鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕透g性。優(yōu)質(zhì)鋼:S<0.02%~0.03%;優(yōu)質(zhì)鋼:S<0.03%~0.045%;普通鋼:S<0.055%~0.7%以下。由于其切屑發(fā)脆而常光澤的表面,所以可用于制要求負(fù)荷不大而具高表面光潔度的鋼制件(名為快削鋼),(如Cr14)有意加進(jìn)少量的硫(=0.2~0.4%)。
然后將熱軋板重新加熱進(jìn)行淬火與回處理,淬火溫度為870℃,保溫20min后采用水淬處理。回火溫度分別為160、190、220、250、300、350、400、450、500和540℃等,回火時(shí)間:190~350℃的回火時(shí)間為100min,400~500℃的回火時(shí)間為60min,然后空冷,將回火鋼板加成沖擊試樣,尺寸為10mm×10mm×55mm,Chapy-V型缺口,沖擊試驗(yàn)溫度為-20℃。力學(xué)性能依據(jù)GB/T228.1-2010,屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。借助Nova-NanoSEM400/JEOL2100TEM分析回火組織及析出相;借助維氏硬度計(jì)硬度值。試驗(yàn)結(jié)果表明:(1)兩組實(shí)驗(yàn)鋼淬火后在160~540℃溫度區(qū)間回火,沖擊功出現(xiàn)兩個(gè)峰值,在(200+/-10)℃回火沖擊功為40J左右,在500℃回火時(shí),沖擊功高達(dá)到60J;(2)實(shí)驗(yàn)鋼在190℃低溫下回火,強(qiáng)度與硬度均高于500℃回火,其中含Ti量為0.09%的實(shí)驗(yàn)鋼綜合力學(xué)性能佳,屈服強(qiáng)度達(dá)到1218MPa,抗拉強(qiáng)度為1507MPa,維氏硬度值429.5V;(3)兩組實(shí)驗(yàn)鋼淬火后均板條馬氏體,190℃回火以后,納米級(jí)板條回火馬氏體,析出相主要為(NbTiV)的碳化物,其中含Ti量為0.18%的實(shí)驗(yàn)鋼析出相,強(qiáng)度及耐磨性等綜合力學(xué)性能也低于含Ti量為0.09%的實(shí)驗(yàn)鋼。




