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異型水路與傳統水路比較
異型水路是模具產業所使用的特有制造技術，由于模流分析軟件的問世，設計者可以透過軟件分析模具與水路的散熱情形，縮短制造時程，提升制造質量。更進一步來看，模具的散熱水路設計方式也可以采用不規則形狀設計，提升散熱效率，這就是異型水路的基本原理。
然而，制作異型水路的方法受到了既有技術的限制，方式是將模具加以鉆孔或切割焊合，不僅施工十分復雜，模具的壽命也會因為二次加工的緣故而縮短，因此很長一段時間，異型水路設計只能停留在理論階段，不過金屬3D打印出現后，這些問題獲得了突破性改善。
為何金屬3D打印改變了水路設計的限制？這要從3D打印技術的說起，3D打印是近年進展迅速的工程技術，最大的優勢是3D打印的原理為增材制造，因此沒有造型上的限制，即使是物體內的復雜造型與管線，對3D打印來說并不構成困難，模具產業注意到3D金屬打印的價值。
不論是多少直徑的模具水路，或是一般車床難以施作的內角加工，金屬3D打印皆可輕易達成，更棒的是，即使異型水路的規劃方式復雜，金屬3D打印只要一次施作過程，皆能精準的同時完成模具與異型水路。
隨形、異型水路模具帶來的效益，典型案例分析：
?模具設計時間減少75%
?制造端人力可以節省50%
?省下14％射出模具生產周期
?制造費用得以節省16%。
