產品詳情
工藝流程
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裝料:將鋁合金工件放置在裝料小車上,通過提升機構將工件送入爐膛。
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加熱:啟動加熱系統,將工件加熱到固溶溫度(通常在500℃-570℃),并在此溫度下保持一定時間,使合金中的各元素充分溶解,形成均勻的固溶體。
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保溫:在設定溫度下保持一定時間,確保合金元素均勻分布,形成穩定的固溶體。
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淬火:工件迅速轉移到淬火槽中進行冷卻,冷卻時間通常控制在10秒以內,以抑制析出相形成,保留過飽和固溶體結構。
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冷卻:淬火后的工件在淬火槽中完成冷卻,冷卻介質可以是水、油或鹽水,具體選擇取決于材料和工藝要求。
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出爐:冷卻完成后,工件通過提升機構從淬火槽中取出,進入后續工序


