產(chǎn)品詳情
汽車零部件車身的質(zhì)量把控是決定整車性能與品質(zhì)的關(guān)鍵。從復(fù)雜的車身鈑金件到精密的內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件,每一個(gè)零部件的尺寸精度和形狀準(zhǔn)確性都直接影響著汽車的裝配效果、行駛穩(wěn)定性以及安全性。
傳統(tǒng)的汽車零部件車身尺寸測(cè)量方法,如使用卡尺、量規(guī)等工具進(jìn)行人工測(cè)量,不僅效率低下,而且測(cè)量結(jié)果容易受到人為因素的影響,難以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和一致性。特別是在面對(duì)一些形狀復(fù)雜、曲面較多的零部件時(shí),傳統(tǒng)測(cè)量方法更是無(wú)法滿足生產(chǎn)的需求。
自動(dòng)化三維掃描通過(guò)利用先進(jìn)的光學(xué)技術(shù)、傳感器技術(shù)和計(jì)算機(jī)算法等,能夠快速、準(zhǔn)確地獲取零部件的三維數(shù)據(jù),彌補(bǔ)了傳統(tǒng)測(cè)量方法的不足。
	
	
	
三維自動(dòng)化掃描設(shè)備工作過(guò)程:
通過(guò)向被測(cè)零部件發(fā)射特定的光線(如激光、結(jié)構(gòu)光等),光線在零部件表面反射后被傳感器接收,從而獲取零部件表面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)。這些點(diǎn)云數(shù)據(jù)包含了零部件的三維形狀和尺寸信息,經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件的進(jìn)一步處理和分析,就可以生成精確的三維模型,并進(jìn)行詳細(xì)的尺寸測(cè)量和分析。
在實(shí)際應(yīng)用中,自動(dòng)化三維掃描系統(tǒng)在汽車零部件車身尺寸測(cè)量項(xiàng)目中展現(xiàn)出了諸多優(yōu)勢(shì)。
	
自動(dòng)化三維掃描系統(tǒng)測(cè)量效率極高。相比傳統(tǒng)的人工測(cè)量方法,該系統(tǒng)可以在短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)零部件的全面掃描,大大縮短了測(cè)量周期,提高了生產(chǎn)效率。其次,測(cè)量精度也非常高。例如中科米堆自動(dòng)化三維掃描系統(tǒng)(CASAIM系列)精度能夠達(dá)到0.01mm,確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,為汽車零部件的質(zhì)量控制提供了有力的數(shù)據(jù)支持。此外,系統(tǒng)還具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,可以應(yīng)對(duì)各種形狀、大小和材質(zhì)的汽車零部件車身測(cè)量需求。
通過(guò)3D尺寸測(cè)量及分析,汽車制造企業(yè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的尺寸偏差和形狀缺陷。例如,如果某個(gè)零部件的尺寸超出了規(guī)定的公差范圍,系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào),并提供詳細(xì)的偏差數(shù)據(jù)。企業(yè)可以根據(jù)這些數(shù)據(jù),迅速調(diào)整生產(chǎn)工藝和設(shè)備參數(shù),對(duì)不合格的零部件進(jìn)行返工或報(bào)廢處理,從而避免不合格產(chǎn)品流入下一道工序,提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
另外,汽車零部件車身自動(dòng)化三維掃描系統(tǒng)3D尺寸測(cè)量及分析技術(shù)還可以為汽車的設(shè)計(jì)和研發(fā)提供重要的參考依據(jù)。通過(guò)對(duì)大量零部件的三維數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和分析,設(shè)計(jì)師可以更好地了解零部件的實(shí)際形狀和尺寸特性,優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,提高汽車的性能和品質(zhì)。
	
	 
		中科米堆CASAIM:
	 
		提供自動(dòng)化三維掃描智能檢測(cè)系統(tǒng),提供從三維數(shù)字化、尺寸測(cè)量/檢測(cè)、自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)解決方案。中科米堆CASAIM深耕機(jī)器視覺(jué)、自動(dòng)化控制和人工智能檢測(cè)技術(shù)研發(fā)十余年,已構(gòu)建起完整的技術(shù)創(chuàng)新體系。我們擁有:
	 
		覆蓋全國(guó)的營(yíng)銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò);
	 
		正在快速擴(kuò)張的業(yè)務(wù)布局。
	 
		中科米堆專業(yè)服務(wù)領(lǐng)域:
	 
		產(chǎn)品設(shè)備:CASAIM智能檢測(cè)系統(tǒng)、三維掃描儀、3D打印機(jī)
	 
		技術(shù)服務(wù):三維檢測(cè)、逆向工程、3D打印、設(shè)備租賃
	 
		 
		核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì): 
		前沿技術(shù)矩陣:計(jì)算機(jī)圖形處理、三維數(shù)字化建模、自動(dòng)化智能檢測(cè)技術(shù)。
	 
		全棧解決方案:提供從三維掃描、精密測(cè)量到智能檢測(cè)系統(tǒng)的完整技術(shù)閉環(huán)。
	 
		行業(yè)深度賦能:產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業(yè)。
	 
		客戶認(rèn)可:我們的高精度三維掃描儀和自動(dòng)化三維掃描檢測(cè)系統(tǒng),已獲得包括300余家行業(yè)頭部企業(yè)的長(zhǎng)期信賴,檢測(cè)精度達(dá)到毫米級(jí),助力客戶實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控的智能化升級(jí)。
	 
		全球化服務(wù)網(wǎng)絡(luò):立足中國(guó),服務(wù)全球,為客戶提供7×24小時(shí)快速響應(yīng)服務(wù)。
	 
	
	
 
                

 
                         
                         
                         
                        
                     
                                             
                                             
                                 
                            