產品詳情
日本YASDA高速加工中心主要用于高精度，多步驟的，復雜形狀加工的板，盤部件，外殼部件，模具等的
部件，可以在一個完成夾緊連續銑，鉆，擴，鉸孔，鏜孔，攻絲線和三維曲面，精密加工坡口加工執行
程序，縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。
1、箱體類工件 這類工件材料一般可以要求都進行多工位孔系以及一個平面的加工，定位系統精度設計
日本安田YASDA數控銑床的主軸特征現代數控銑床的主軸開啟與中止，主軸正、回轉與主軸變速等都能夠
按程序介質上編人的程序主動執行。不同的機床其變速功髓與規模也不同。有的選用變頻機組（現在巳
很少選用），固定幾種轉速，可任選一種編人程序，但不能在工作時改變；有的選用變頻器調速，將轉
速分為幾擋·編程時可任選一擋，在工作中可通過操控面板上的旋鈕在本擋規模內自由調節；有的則不
分擋，編程時可在整個調速規模內任選一值，在主軸工作中能夠在全速規模內進行無級調整，但從安全
視點考慮，每次只能在允許的規模內調高或調低，不能有大起大落的突變。數控車床廠在數控銑床的主
軸套筒內一般部設有主動拉、退刀裝置，能在數秒鐘內完結裝刀與卸刀，使換刀變得較便利。此外，多
坐標數控銑床的主軸能夠繞X、y或Z軸作數控搖擺，也有的數控銑床帶有全能主軸頭，擴展了主軸自身的
運動規模，但主軸結構更加復雜。
要求高，在YASDA加工中心上加工的時候，一次裝夾能完成我們普通中國機床60%～95%的工序主要內容。
2.復雜曲面的工件可采用三坐標聯動的球頭銑刀加工，如果工件有加工干涉區或加工盲區，需要考慮四
五坐標聯動的機床， 如飛機、汽車形狀、葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。
3，形型材構件是外部構件的不規則部件，常常需要點，線，面混合的多臺處理。加工異型件，形狀更復
雜，更高的精度，使用加工中心的可顯示其優點。如手機外殼。
4、盤、套、板類工件 這類影響工件主要包括一個帶有兩個鍵槽和徑向孔，端面進行分布有孔系、曲面
的盤套或軸類工件，如帶法蘭的軸套、帶有測量鍵槽或方頭的軸類零件等;具有較多孔材料加工的板類零
件，如各種控制電機蓋等。
近年來,數控技術愈發成熟,YASDA數控加工中心作為加工設備加工精度越來越高,加工中心的精加工能力
越來越強。精加工的工件表面常常會有缺陷,那么精細加工的各種零件表面出現問題后應該如何解決呢?
