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模具點膠裝置FDV-SWA,模具點膠裝置FDV-SWA
模具(mú jù),工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復雜,承受坯料的脹力,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。
目前點膠制作工藝中主要應用于在激光源與光通信元件構裝主動元件與被動元件產品。制作工藝中常需借助圖像視覺進行輔助對位,及使用點膠進行光學元件之間固著結合,激光與光通信元件構裝以邁向更微小化趨勢,因此精微固著微小元件的點膠制作工藝,所需要解決的問題重點要關于構裝時點膠防止溢流與精微點膠固著鍵結強化防止偏移控制。目前市面采用傳統點膠制作工藝影響點膠定量精度的因素很多,包括流體粘度、流體溫度、針筒內液體的高度和壓力、針尖內徑和長度、點膠機功能結構、點膠大小和形狀,所以必須通過程序控制與機械控制來提高點膠的定量精度與流速,使得此程序變得更加復雜,還是無法克服有限狹窄空間中進行相鄰元件點膠作業。常導致膠液擴散導致相鄰元件點膠溢流情況產生,嚴重引響點膠制作工藝品質、元件定位性與光學耦合效率。


