產品詳情
顎式破碎機介紹
顎式破碎機,俗稱顎破,又名老虎口。是由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。結構簡單,制造容易,工作可靠。廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的抗壓強度為320Mpa。
顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大于600MM的為大型機器,進料口寬度在300-600MM的為中型機,進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單,制造容易,工作可靠。
顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同,可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。復雜擺動式顎式破碎機(復擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。
顎式破碎機的優點:
1、有效解決了原來石灰石破碎機因產量低導致的運轉率高、無檢修時間的問題。
2、可完成大塊石灰石的破碎,破碎粒徑為1000*1200mm,有效解決了原來的“一邊是石灰石供應緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
3、兩種物料的混合均勻性好,脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%,有效降低了原材料的本錢。
4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節約電費10萬元。
5、廢品粒度小,僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大,經常堵溜子甚至影響磨粉機產量的問題。
顎式破碎機的特點
1、噪音低,粉塵少。
2、其破碎比大,產品粒度均勻。
3、結構簡單,工作可靠,運營費用低。
4、潤滑系統安全可靠,部件更換方便,設備維護保養簡單。
5、破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量。
6、設備節能:單機節能15%~30%,系統節能一倍以上。
7、排料口調整范圍大,可滿足不同用戶的要求。
顎式破碎機規格參數如下:
|
型號 |
給料口尺寸 |
進 |
排料口調 |
處理能力 |
偏心軸轉速 |
電動機功率 |
總重量 |
外形尺寸 |
|
PE-150×250 |
150×250 |
125 |
10-40 |
1-3 |
250 |
4P 5.5 |
0.8 |
720×660×850 |
|
PE-200×300 |
200×300 |
180 |
15-50 |
2-6 |
260 |
4P 7.5 |
1.2 |
910×750×990 |
|
PE-200×350 |
200×350 |
180 |
18-70 |
3-10 |
260 |
4P 11 |
1.5 |
1000×870×990 |
|
PE-250×400 |
250×400 |
210 |
20-60 |
5-21 |
300 |
6P 15 |
2.8 |
1300×1090×1270 |
|
PE-400×600 |
400×600 |
340 |
40-100 |
16-64 |
275 |
6P 30 |
7 |
1730×1730×1630 |
|
PE-500×750 |
500×750 |
425 |
50-100 |
40-110 |
275 |
6P 55 |
12 |
1980×2080×1870 |
|
PE-600×750 |
600×750 |
500 |
150-200 |
80-240 |
275 |
6P 55 |
15.8 |
2070×2000×1920 |
|
PE-600×900 |
600×900 |
500 |
65-160 |
50-160 |
250 |
6P 55 |
17 |
2190×2206×2300 |
粉塵污染一直是礦山行業中一個常見且棘手的問題,它不但降低了作業區及其周邊環境的空氣質量,危害工人的身體健康和生命安全,而且還會損壞機器設備,引發多種事故,從而影響生產和企業的經濟效益。因此要重視作業過程中產生的粉塵污染問題并采取措施進行防治。
顎式破碎機是礦山破碎設備中常用的一種設備,具有破碎比大、操作簡單、維修方便等優點。但不可比避免的是,其在生產過程中會有大量的粉塵產生,造成較大的污染。如何降低顎式破碎機的粉塵污染,做到環保生產是很多人關心的問題。
1.噴水滅塵
在產生粉塵的入料口、出料口和破碎腔這三個主要部位設置噴水裝置,每處各設置兩個噴水嘴。其中,入料口處兩個噴嘴指向入料口;出料口處兩個噴嘴相對形成一定角度,使噴出的霧水成交叉狀態,達到有效噴霧效果;破碎腔處噴嘴設在動顎后面,與水平成一定角度。
2.吸塵滅塵
在出料口和破碎腔動顎后檢修口處分別安裝一臺吸塵器,通過吸塵手段控制粉塵的擴散。其中:出料口吸塵器的吸塵罩距離出料口約1000mm左右,吸塵罩平面與粉塵流動方向垂直;動顎后吸塵器吸塵罩與風機之間的連接風管設計成可伸縮性管道,以方便給破碎機動顎加油及日常維修。
3.經常清理預篩分的振動篩
物料進入顎式破碎機前要經過一道振動篩進行預篩分,將小顆粒和粉塵物料篩去,因此要經常清理振動篩以防堵塞,并保證其篩分效果,避免大量粉塵物料進入破碎系統而引起粉塵飛揚。
4.合理選用齒板
在選擇齒板時,要選擇齒數相對較多,且齒型較小的齒板,有利于提高破碎效率,降低粉塵產生。
5.齒板固定要牢固可靠
顎式破碎機在作業過程中會產生頻繁的沖擊荷載,礦石和齒板頻繁撞擊、擠壓,很容易發生固定齒板和動顎齒板松動或脫落的現象,尤其是固定齒板。齒板一旦松動或脫落,將嚴重降低破碎機的破碎效率,致使礦石長時間滯留在破碎腔內,導致礦石與齒板多次摩擦而產生大量粉塵。因此,必須使齒板固定可靠,也就從源頭降低粉塵產生。
6.對物料加濕處理
為了使整套防塵措施始終處于一個相對穩定的狀態,以更好地控制總體粉塵濃度,在實際生產過程中,對進入破碎機前的原礦進行加濕處理,能有效減少礦石在破碎過程中所產生的粉塵率。
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