產品詳情
塑膠原料的外觀為不透明呈色的粒料，無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。塑膠原料同其它材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。塑膠原料的氧指數為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發出特殊的肉桂味。
PORON聚氨酯可以廣泛地應用于鞋類、服飾、戶外裝備和體育用品上。它由排列整齊的聚氨酯細胞結構組成，可以提供良好的抗壓能力，是理想的鞋墊材料。OrthoSole鞋墊可以用于各種型號的鞋子，他會使你的鞋子更加跟腳，不影響你腳趾的活動空間，并且非常舒服。它不需要修剪可以用于各種尺寸的鞋子。根據使用者的要求、使用環境、使用者的體重和所用鞋子的類型，OrthoSole提供的鞋墊可以讓你持續使用整整一年。而且每一副鞋墊，都會提供9天完善的適用保障。（3）澆注 澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將塑膠配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經過205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續強韌膜、
反之，回彈性大時，說明給予的沖擊能又大部分以機械能（即回彈性）的形式釋放出來，即內耗很小。提高橡膠分子間的作用力，也是在橡膠粘彈性體系中增大粘性成分，從而影響了大分了鏈支運動性，致使橡膠振動變形時，多半不及適應外力變化，結果產生滯后現象，且損失一部份變形的彈性能。橡膠本能阻尼效應是應用了橡膠滯后損失的結果，利用其吸收振動機械能，轉化為熱能積蓄在橡膠中，并逐漸散發出來。所以橡膠分子應有較大的分子間作用力、致密性及優越的耐熱性和導熱性。
PPA 4082 TFE 15 美國RTP工業材料原包特性：
450G注塑級，非增強，高粘度，混合物粒料，結晶型，UL94V-0，使用溫度在160℃以上，強度高1、塑膠+長（碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維）纖維增強的樹脂基復合材料；
N：NOCLE：N研發團隊在深入研究荷花葉材料與表面微結構的基礎上，優化和升級汽車用塑料材料與表面的疏水性及自清潔功能。利用激光脈沖測試技術和納米結構材料與表面建模工程技術，實現若干汽車用聚合物復合材料材料與表面不同配方的納米技術改性，均取得疏水性、自清潔、機械強度、無毒負作用和外觀形象的檢測驗證。其中，關鍵的技術突破在于汽車用塑料材料微-納米紋理（Micro-Nanotextures）技術，被成功應用于汽車三維彎曲表面，及其紋理的長期可持續。
PPA 4082 TFE 15 美國RTP工業材料原包性能：
拉伸強度/MPa 135 139 145 150 165 159合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是塑膠無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外，塑膠的固化時間比較快，所以注射速度快則易得到好的結果。
李爾的產品有兩大類，即座椅和電子電氣。座椅業務大概占8%多，電子電氣業務占不到2%。其中，電子電氣業務又分成兩塊，電子業務指的是模塊，如控制車燈、車門、座椅的電子模塊；連接這些電子模塊的則稱為電氣產品，如連接器、線束等。李爾初的主要業務市場在北美。為了規避風險，李爾從十幾年前致力于發展歐洲市場，通過并購等各種方式擴大了在歐洲市場的份額。，李爾5%的業務在歐洲，36%在北美，8%在亞太，但29年亞太業務的占比已經上升到13%以上了。
PPA 4082 TFE 15 美國RTP工業材料原包應用：
G：塑膠液晶聚合物還具有優良的熱穩定性、耐熱性及耐化學藥品性，對大多數塑料存在的蠕變缺點，液晶材料可忽略不計，而且耐磨、減磨性均優異。H：塑膠塑膠原料具有優良的電絕緣性能。其介電強度比一般工程塑料高，耐電弧性良好。作為電器應用制件，在連續使用溫度200~300℃時，其電性能不受影響。而間斷使用溫度可達316℃左右。I：塑膠塑膠原料具有突出的耐腐蝕性能，塑膠制品在濃度為90%的酸及濃度為50%的堿存在下不會受到侵蝕。由於采用了獨有的技術方案和高技術含量部件，Tecom現代化擠出生產線的高度可靠性和易於使用的特點得到充分體現。生產線配置了一臺傳統喂料擠出機，配直徑35mm、長徑比為3的滲氮鋼螺桿；采用筒式換網器和喂料的旋轉擠出機頭，可以安裝直徑從3-1mm的模頭。由數字變頻器控制的：C電機通過直聯方式安裝在擠出機後面。近設計的優化冷卻氣流的冷卻環適於PE樹脂和生物降解淀粉基樹脂的加工，配備了一臺由數字變頻器控制的隔音風機以及可調節插塊。
