產品詳情
高流動 阻燃級 熱穩定性
二、PET 美國杜邦 FC02 BK507 一般應用:
用于汽車部件、照明燈具、電子電器部件
PET 美國杜邦 FC02 BK507 生產工藝
PET在熔融狀態下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變熔體的流動性。
1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較,當水份含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。因此,在加工前必須對物料進行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超過25%,且要把回收料徹底干燥。
2、注塑機選用PET由于在熔點后穩定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的系統,并且制品(含水口料)實際重量不能小于機器量的2/3。基于這些要求,華美達近年開發了中小系列的PET專用塑化系統。鎖模力按大于6300t/m2選用。
3、模具及澆口設計PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產生飛邊。
4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等。
5、速度一般速度要快,可防止時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。
6、背壓越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。
7、滯留時間切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機筒溫度降至PE溫度,直至再開機為止。
常見于礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等。溫度達到70℃時易變形,且有對人體有害的物質融了。1號塑料品使用10個月后,可能釋放出致癌物DEHP。這類瓶子不能放在汽車內曬太陽,不能裝酒、油等物質。
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