產品詳情
3噸精釀啤酒設備糖化系統定做廠家 | #啤酒糖化設備 史密力維精釀啤酒設備生產廠家,是一家生產兩鍋三器的精釀啤酒設備廠家,一批自動化的生產設備,嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把質量關。精釀啤酒設備采用.精湛的精釀啤酒技術.公司生產的啤酒設備從材質.工藝及釀酒技術在可根據客戶需求量身定做.合作的客戶有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋等
狀設計可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒標準化釀造生產技術,在線數據實時監測,可實現遠程監控.
啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續生產啤酒。
由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。
發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺 菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。
除了提供啤酒設備，史密力維啤酒設備廠家還提供啤酒設備安裝調試和售后服務，酒種的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓，舊設備擴產升級服務等。
整套啤酒設備的主體部分糖化系統，發酵系統，冰水罐等雙層保溫罐體部件，閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。保證了啤酒的鮮美口感、衛生指標，同時也大大延長了設備的有效使用年限。
精釀啤酒設備的常規產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。
1.第一種是兩器糖化。 它分為糖化過濾鍋和煮沸的旋沉槽。字面意思是兩個鍋和兩個容器。如果你買這個，你會發現釀酒需要更長的時間。這種組合方式在釀造過程中沒有多余的鍋來燒熱水，所以在前期準備階段，你需要先燒一部分洗糟水，并放入發酵罐中儲存。然后進行糖化-過濾-煮沸-旋沉的常規作業。洗糟時，需要將水從發酵罐中打回過濾槽進行清洗。稍微計算一下就能看出，增加了前期先燒熱水和來回倒的時間，操作起來明顯麻煩很多。一般也會配備一個熱水罐，不過設備費用也會高很多。
兩器糖化+熱水罐
2.第二種是兩罐三器糖化。 它包括糖化過濾鍋、煮沸旋沉鍋和暫存槽。也就是說，有兩個鍋，但有三個容器。美國的兩罐三罐糖化，兩個鍋都可以加熱。糖化前的投料水可以直接在糖化過濾槽中加熱，非常方便。過濾時，將糖化醪液過濾到暫存槽中，煮沸的旋沉鍋可以燒熱水至78°，進行洗糟。兩器設備沒有地方燒熱水洗糟的尷尬直接避免。減少時間投入，提高糖化作業效率。糖化快了，產量自然也就上來了。
