東營本地現金---回收二手機床、磨床、龍門加工中心、數控車床、數控沖床、剪板機、折彎機、注塑機、普通車床、銑床、發電機、發電機組等二手設備。
首先，在進行中走絲線切割機加工時，預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好φ1.0—φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm；
  然后是凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少---在毛坯厚度的1/5；
  下一步，中走絲線切割機為后續切割預留的連接部分(也就是通常所說的暫停點)，應選擇在靠近工件毛坯重心部位，寬度選取3—4mm（具體的寬度要取決于工件的大小）；

  接下來，為補償扭轉變形，將大部分的殘留變形量留在中走絲---次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了；
  后，大部分外形4次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干，然后用粘結劑或液態快干膠(通常采用502快干膠水)將經磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預留連接部分(注意：切勿把膠水滴到工件的預留連接部分上，以免造成不導電而不能加工)。中走絲線切割機
數控車銑一體機是在普通數控機床上集成了信號處理控制系統，可以在普通數控機床cnc控制器上增加代碼，通過信號處理控制系統，進行控制車床主軸與銑邊動力頭的角度比，通過信號處理控制系統兩者之間可以通過編輯獲得你想要的任何轉速比來實現不同的加工方式，如車銷任意規則性邊數和旋風切削功能。
  不需要使用夾具等工藝設備，它同普通數控車床一樣適應于軟夾、三抓卡盤、液壓卡盤、工裝夾具等，同樣它的車銷功能也以普通數控車床一樣也可安裝電動刀架或排刀式的應用，目前為止它是一款非常的車銑一體機床，但它也不是能代替所有銑床可加工的特性，目前它還于規律性車邊和旋風切削攻能。生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度，提升產品的一致性。有利于生產管理自動化，避免二次裝夾的誤差。
  刀具與普通的數控車床加工的外圓刀具*相同，根據被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類型，可裝夾成型車刀和手工磨制車刀，刀盤回轉直徑小僅機械式車方機床的1/5，這說明刀具與工件間的摩擦速度也僅是機械式車方機床的1/5，數控車銑一體機由此可知它能在加工同類產品時切削速度也可提高---，或延---具壽命---，并減小離心力使高速運行更平穩。

  基于動力頭采用電器連接可有效抑制多重機械連接的噪音和機械部件的損耗，采用電器連接不但可以在高速運時通過cnc的指令改變主軸與動力頭的轉數比，還可通過cnc的指令切換動力頭為速度模式，通過高速信號處理器與cnc擴展端口的巧妙應用能獲得豐富的加工方案，并對未來硬件開發升級提供了有效保障。
  在動力頭設計方面由于采用電器連接，銑邊動力頭無需與主軸箱進行機械連接使您拆裝---，當您加工的產品不需要銑邊時也可拆下它變身普通數控車床；多樣化銑邊方案您可用一刀加工任何邊數，也可---同時加工2方、4方、6方、8方、12方等對邊，一把刀加工多面不存在如多刀引起的對邊不一至以及紋路不均勻現象，數控車銑一體機刀具磨損只需與車刀一樣修改一下刀補。
2020型數控鉆銑床主要用于平板、法蘭、盤類、環件等厚度在有效范圍內工件的---鉆銑攻加工。可在單質材料零件及復合材料上實現鉆通孔、盲孔。適用于大型工件大孔徑鉆孔，可鉆孔φ2-φ80。

  2020型數控鉆銑床有1600mm行程和2000mm及2500mm行程，2000mm和2500mm的工作臺可選裝四爪液壓自定心工作臺，工件一次裝夾自動定心，無需每個工件巡邊找中心，裝夾快捷方便。解決分度圓在2000mm直徑以內的工件在上料后用壓板裝夾，再尋邊找中心，耗工耗時效率慢，裝夾時間大于加工時間的問題。自主研發的四爪自定心卡盤，卡爪行程大，工件在裝夾時不容易碰到卡爪，自帶墊塊用條形結構。解決了市面上液壓或氣動卡爪行程很小，大型工件吊裝時會撞擊卡爪導致卡盤損壞的情況。