產品詳情
典型案例：
? ? ?某絲綢印染企業，原采用電紅外進行預烘打底，共18個加熱器，每個功率8kw，總加熱功率144kw。改用
天然氣后，總共10個燃燒器，單燃燒器功率17kw，總計170kw，天然氣消耗17m3/h，能源費用降低55％。
產品介紹
一.打底的作用? ?染色后的織物在干燥之前，需要快速去除一部分水份，否則，燃料分子將發生泳移導致顏色不勻。這個快速
去除水份的過程即是預烘打底工序，通常采用電紅外加熱，而電紅外加熱系統不僅能源成本比較高，而且加熱
元件衰退厲害，壽命很短。
? ? 在預烘打底工序中去除的水份越多，成品織物的顏色越均勻，質量越好，同時在后續的干燥工序中消耗的能
源就越少。
?1.金屬纖維燃燒器：紅外效率高，燃燒均勻，不易回火，熱慣性小；
?2.采用程序控制器的燃燒控制系統；
?3.燃氣供給及穩壓系統；
?4.空氣供給及過濾系統。
?1.使用氣體燃料，相比電加熱系統，顯著降低能源費用；
?2.采用金屬纖維燃燒器，燃燒效率高，輻射系數大；
?3.熱負荷調節范圍廣，水份去除率高達30%以上，打底效果好；
?4.金屬纖維燃燒器的熱慣性小，停機后能在數秒內冷卻，可以有效避免因意外停電導致的火災事故；
?5.采用程序控制器對系統進行控制，具有穩壓，預吹掃，自動點火，火焰檢測，壓力保護，意外停機報警等功能；
?6.各燃燒器獨立控制，可根據工藝需要開啟部分或全部燃燒器；
?7.燃燒器使用壽命長達數年。
紅外線輻射燃燒器能一次吸入燃燒所用的空氣量，燃氣與吸入的空氣在引射器的混合段由于各自的速度、濃度、
和比重不同而相互擴散并逐漸混合。
當氣體均勻的流入輻射器的頭部后，在輻射器的頭部表面遇點火源而燃燒，最終表面呈現灼熱的赤紅色，此時
表面溫度達800-900攝氏度，燃燒區域達1100-1400攝氏度，從而輻射出波長為2-4微米的紅外線。
燃氣紅外線加熱系統的加熱負荷基本沒有上限，可以根據客戶需求任意加大。
144KW的電加熱系統和170KW的燃氣紅外線加熱系統加熱效果相同。電紅外加熱元件的加熱效果會逐漸衰退直至失效。
五.經濟性能評估
? ? 由于144KW的電加熱系統和170KW的燃氣紅外線加熱系統的加熱效果基本相同，以下就某廠改造實例進行經濟性能比較：
?1.采用電紅外時，每條線總加熱功率144KW，電價0.65元/KWH，則使用成本為93.6元/H;
?2.采用天然氣紅外線加熱時，每條線的總加熱功率170KW,耗氣量17M3/H,氣價2.5元/M3,使用成本為42.5元/H；
?3.綜合以上兩項，每小時節約使用成本51.1元，能源成本降低54.4%，按月工作時間300小時考慮，每月可節約費用1.5萬元，一年可以節約費用18萬元。
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燃氣紅外線燃燒器具有高效節能、低污染、經濟實用安裝簡單等優點。與電烘干相比，紅外線燃燒器成本降低
40%或以上。因此使用燃氣紅外線燃燒器已成為工業加熱、烘干、保溫的一種新工藝、新趨勢，它已廣泛運用
于工業烤漆、印染、食品等各行業和各領域。
永燦環保可以依據企業客戶要求定制各種形狀和尺寸規格的紅外線燃燒器，滿足各種項目需求。
