PC5u-II型轉子式混凝土噴躲機使用說明書
一、概述
PC5u-II型轉子式混凝圭噴射機是用于潮噴混凝土的設備，它具有結構合理，性能穩定，操作維護方便，使用壽命長等特點，適用于隧道、涵洞、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業。
二、主要技術特征
生產能力 5m3/h 輸料管內徑 Ф50mm
大骨料直徑 20 mm 工作氣壓   0.5Mpa
耗氣量   8m3/min 轉子轉速    11r/min
最輸送距離（水平）     潮噴100m/30m
電機型號YBK2-123M2-6      電機功率 5.5kW
額定電流：12.6A 電壓等級 380V/660V
軌距600或900mm 外型尺寸1500×820×1270mm

整機重量     700kg
三、安全指導
用戶在使用PC51（B）型轉子式混凝土噴射機前，必須熟讀該使用說明書，并按操作規程要求正常使用和保養噴薄欲出漿機。
注意！所有使用轉子式混凝土噴射機的人員應通讀以下安全指導：
1、開機前
①檢查并確保各節路接頭可靠連接，壓力正常。
②檢查并將各控制閥門處于關閉狀態。
2、在工作狀態
①必須在設計參數許可的范圍內使用轉子式混凝土噴射機。
②嚴格觸摸旋轉及各活動部件表面。
3、本機出廠時，不配備高壓膠管、連接鏈、電纜。用戶自備的高壓膠管、連接鏈、電纜。用戶自備的高壓膠管、連接鏈、電纜必須具有安標資質。
安全示：
①YBK2-132M2-6型電動機為防爆電機，否則不允許在采掘工作面使用。
②電動機轉向必須與簡明頭所指方向一致。
③運輸時，注意壓力表、電動機及料斗的安全防護，以免撞傷損壞。
④安標受控元件的零部件（見安標受控零件明細表），用戶不得隨意更改。
⑤井下運輸時不能與礦車混運，使用壓力不得超過0.5Mpa。
四、結構及工作原理
1、工作原理
PC5u-II型轉子式混凝土噴射機的結構和工作原理如圖1，（附后）所示，攪拌好的物料由配料攪拌機卸料口（或人工攪拌和上料）經過振動篩網供入噴射機料斗1中，由拔料器2撥動注入轉子的直通料腔6中，隨轉子5旋流到出料口處，在這里從氣室13通入壓縮空氣，把物料吹送入料彎頭9，由旋流器10引入另一股壓風，呈多頭風螺旋狀態把物料吹散、加速，并使其旋轉、浮游，進入輸料管，到達噴頭再添加少量補充水分（潮噴時）或液體速凝劑（溫噴時）噴射出去。
2、機器結構
PC5u-II型轉子式混凝土噴射機主要是由驅動裝置、轉子部成、氣路系統、噴射系統等部分組成。
A、驅動系統
全封閉油浸式減速器安裝在機器底部，三級齒輪傳動。總傳動比約為87，傳動效率約92%，電動機豎直安裝在減速器上，與轉子軸平行。
B、轉子總成
該機采用獨特的直通式防粘轉子，轉子容量為10L，料腔是10個，每個料腔內襯由不粘結材料制成，提高了機器處理濕料的能力，減少了清洗和維修工作量。
轉子襯板7：在轉子體上、下兩面各有一塊，用高合金工具鋼制造，使用壽命可達4000m3砼料以上。
橡膠密封板4：有上、下兩塊，由特殊橡膠制成，耐磨性好，使用壽命為300~400m3砼料。
四點式壓緊機構15：采用圓柱形長膠圈作為彈性壓緊裝置，4個長螺桿非均勻分布，以保證橡膠密封板壓力分布合理，在密封板磨損后圓柱膠圈的彈性變形力又會使其自動壓緊旋轉襯板上，始終保持相當的壓緊力，提高了密封效果，減少了粉塵逸了，同時也可以避免橡膠板壓的太緊而過度磨損。該機構特點是壓緊點在最壓力區，且呈對稱分布，密封性能好。
浮動式單點壓緊機構：采用螺桿加力，圓柱型橡膠彈簧作為彈性自動壓緊裝置，通過偏心翻轉框架浮動夾緊。功能同上所述。該機構特點是結構簡單，更換易損件方便。
C、氣路系統
三個球形閥門分別用于控制主氣路和通向轉子的上氣路及通向旋流器的下氣路。另外一個小氣管用以供氣給料斗振動器。下氣路中還有一個壓力表，以便監視輸料管的工作壓力。
D、噴射系統
該系統是由輸料軟管和噴頭構頭，噴頭由高分子材料壓注而成，水管、水環、水閥固定在噴頭上。
五、使用操作
操作者只有仔細閱讀說明書，并熟悉機器結構后方可上崗操作。
（一）開機前的準備
1、檢查機器各部分的連接緊固是否正確可靠。
2、電動機檢查轉向是否正確后，再運轉3-5分鐘，檢查各部轉動情況是否正常。
3、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力，先用手縮進裝置桿上的螺母，直到壓緊為止，然后再使用板手上緊2-3周，直到橡膠密封板不漏氣為止。橡膠密封夾緊程度如何，可通過以下方法進行檢查：彎折塑料管，打開氣路閥門，壓力大約在0.2Mpa時，橡膠密封板處沒有壓風泄出。
（二）開始噴射作業的操作方法
準備工作完畢，就可向機內加入拌合料，此時機器操作者首先打開總閥門，全開上氣路閥門，再調整下氣路閥門（到漩流器氣風）到大約0.06-0.1Mpa空載氣壓（取決于輸送距離），然后噴射工開啟噴頭水閥，予濕圍巖表面體，這時機器操作工開動機器，開始噴混混土作業。現在的工作壓力大約0.2-0.4Mpa（取決于拌合料水灰比）。高速漩流器氣壓（下氣管閥門），直到機器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。
（三）速凝齊配給的調整
速凝劑的添加量可按施工要求在3%-10%范圍內調節，高速合適后把調節閥固定即可。
（四）停止噴射
1、停機，把輸送管路中剩余的物料吹出。
2、當管路干凈后，沒有物料從噴頭噴了時，再關閉噴頭處的水閥。
3、最后關閉總氣路閥門。
短暫中斷噴射作業時，拌合料可以存留在料斗中。
長時間停頓噴射或混凝土作業結束，要首先停止加料，讓機器繼續運轉，直到料斗和轉子料腔中的殘料出完為止。
六、混凝土噴射機的故障分析與排除方法
故障狀態 可能原因 排除方法
電機不運轉 開關的保險絲、觸頭、隔離刀閘或按鈕故障 請電工檢查處理
電楞旋轉轉子不轉 齒輪損壞 逐個檢查
轉子的方軸損壞 更換轉子
轉子不按箭頭所示方向轉動 電源相位接錯 通過換向開關調相
密封板與轉子之間漏風 加緊裝置太松 檢查夾緊裝置，在夾緊之前清密封板與轉子之間的物料
轉子襯板擦傷 檢查轉子襯板，若已有溝槽，必要時重新研磨或更換新板
塑膠料腔裝配缺陷 重新裝配，注意將料腔兩端的凸沿裝入轉子溝槽中
轉子、出料彎頭或輸料管堵塞 骨料顆料過大 輸料管堵塞，應停止機器轉動，關閉氣路閥門，從彎頭上拆下輸料管，打開氣路閥門，把轉子的存料吹出去，然后檢查輸料管，用木棒敲擊堵塞部位，振松或掏出堵塞物（注意：在拆開出料彎頭或管路這前要使輸料管中的壓力降到0）
最后把輸料管再接到彎頭上，用壓風吹出。如果輸送距離超過40m，應分別處理每20m長的管路。
干拌合料的含水量過大 如停止機器轉動，關閉風路閥門。如果出料彎頭堵塞，應拆開管路，清理彎頭和轉子料腔等。減少拌合料水灰比。
輸送氣流壓力太低 停止電要和供風管路，如果轉子阻塞應搬動翻轉框架，打開轉子，用刷子清理轉子料腔等。提高氣流壓力。
進風管斷面太小，壓風機供風量小 更換大斷面風管，換大容量壓風機。
機器生產能力減少 由于物料粘結堵塞，使轉子料腔或出料彎頭的開口減小。 參見堵塞部分
氣路閥門裝錯（壓降太大） 減小壓損，增加有用壓力。重新裝配風路閥門。
料斗未充滿 應經常使料完全充滿，并增強震動能力。
輸料管震動厲害 開始堵塞 用閥門高速氣流壓力
輸送壓力太低 檢查供風量
料流與水混合得不充分 氣流壓力太高 必要時處理以開始堵塞的管道
水壓太低 檢查水壓（噴頭至少0.3Mpa）
噴頭處粉塵太大 噴頭水環的進水孔堵塞 檢查噴頭并清理，必要時裝上水過濾器
加水太少 增大噴頭加水量
噴頭出口滴漿 加水太多 減少噴頭加水量
回彈太大（噴壁大于15%，噴頂大于20-30%） 篩分曲線不適當 檢查材料級配，必要時調整之
噴頭到受噴面的噴射距離太近 增大噴距到大約0.8~1m
噴頭到受噴面的噴射距離太遠 減少噴距到大約0.8~1m
射流方向未與受噴面垂直 改正噴射角度
七、機器的維護保養
PC5u-II型混凝土噴射機被設計成適用于最困難的現場條件，維修量極少。然而，與所有轉子噴漿機一樣，必須經常注意維護保養。
1、密封板和轉子襯板是本設備的關鍵件，一定要非常注意他們的維修保養，以保證在工作中始終不發生故障。
轉子夾緊系統施加于密封板的壓緊力在整個版面上分布 是不均勻的，在卸料口的余氣之間最，而且最壓力點隨著轉子的旋轉不斷向前漂移。這種壓力的差異可由浮動式單點夾緊系統來解決，從而使機器運轉進結合面漏風極其輕微。因此，機器使用中正確的壓緊對磨損消耗費用有著重要的影響。
如果加緊的不適當，壓氣將在兩板之間的結合而溢出，并攜帶出來細微顆料，在機旁產生粉塵。這種細砂的爆發作用會侵蝕密封板，使其在短時間內失效。
密封板不允許存在由于過分壓緊所產生的超限應力，否則會由于摩控生熱而造成過度磨損。密封板的耐熱極限為100℃，一般在使用中不超過80℃屬于正常。每個班應該清理密封板并檢查磨損情況。如果密封板已被磨損到這樣的程度：鋼插筋與膠皮表面齊平，密封板主必須更換。因為這時轉子襯板將會直接接觸鋼插筋使密封板不能充分予緊獲得有效的密封，而使其失去氣密性。
轉子襯板必須每周檢查一次，如果出一較深的刻劃傷痕（深度超過1mm），就應該重新修磨。
襯板圓孔的邊棱應該經常檢查，它必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，細微顆粒就會很容易滲透入結合面，增大磨損，如果換了新的密封板，而老的轉子襯板料孔帶有斜面邊棱，新密封板的使用壽命將會顯著縮短。
及時修磨轉子襯板，除去以磨損部分，可以省去很多麻煩并節約費用。
2、防粘料腔和出料彎頭具有防粘功能，一般在工作時不會粘結。但每班工作結束后應打開轉子、彎頭進行檢查清理。
3、應經常注意減速器的維護與保養：
A、減速器的潤滑油為50號工業齒輪油（SY1172-77S），或者30號機械油；
B、減速器工作時溫繁榮昌盛不得大于40℃；
C、每班工作后應及時清理減速器表面粘附的拌合料等雜物；
D、經常觀常油標，潤滑油不足時應及時填充；
E、累計工作250小時（約3個月）后應重新更換潤滑油；
F、應經常檢查減速器有無漏油現象，對滲漏處及時處理；
G、每周應向轉子方軸之軸承充填潤滑油脂。即擰掉方軸上端的螺栓。填加潤滑脂。
八、隨機備件，隨機工具及技術文件
1、隨機備件：
噴頭（組件） 1套
快帶接頭止 3付
輸料管接頭 5個（長一個、短4個）
2、隨機工具
內六角扳手 M8 1個
活動扳手 10寸 1把
螺絲刀 6寸 1把
3、隨機技術文件
使用文明書 1份
產品合格證 1份
裝箱單 1份
九、附表
每噴混凝土1200-1500立方米（約半年時間），建議購買的地件：
上密封板 4-5件 下密封板 4-5件
旋轉襯板 1-2件 彈性軟料腔 15-20件
軟件彎頭 3-4件 大橡膠彈簧 4-5件
噴頭 3-4件