一、產品概述

產品類型：數字輸入模塊。

輸入類型：直流數字輸入。

輸入點數：16點。

二、技術規格

輸入電壓：標稱輸入電壓為24伏DC，電壓類別為12/24伏DC電流，工作電壓范圍為10至31.2伏DC。

電流消耗：在5.1伏DC下的電流消耗為100毫安，在24伏電壓下，電流消耗為2毫安。背板電流在24伏直流電時為3毫安，在5伏直流電時為100毫安。

功耗：總底板功率為0.56瓦，在60攝氏度時的功耗約為5.1瓦，熱耗散為17.39BTU/小時。

通態電流范圍：從10伏DC時的2.0毫安到31.2伏DC時的10毫安。

關斷狀態：電壓為5V，電流為1.5mA。

隔離電壓：連續250伏。

濾波器時間：可配置的濾波器時間（0、1或2毫秒）。

硬件時間：2毫秒加上用戶可配置的濾波器時間（0、1、2、9或18毫秒）。

輸入響應時間：快速響應時間，輸入響應時間為100μs（OFF→ON）和200μs（ON→OFF），支持多種時間常數選項（25μs、300μs、1ms和10ms）。

三、產品特點

16通道隔離輸入：具備16個的數字量輸入通道，且通道之間采用電氣隔離設計，可以有效防止不同通道之間以及通道與地之間的電氣，傳輸的性和可靠性。

多種類型支持：可以處理多種常見的數字量類型，包括有源和無源，能夠兼容NPN型和PNP型接近開關輸出的，以及各種繼電器觸點閉合/斷開產生的等。

靈活的接線：提供多種接線選項，用戶可以根據實際現場布線的需求選擇的接線，簡化了安裝。

可配置性：通過編程（如Studio 5000 Logix Designer），用戶可以對模塊進行靈活配置，例如設置每個通道的輸入濾波時間等參數，以適應不同的應用和特性。

診斷功能：模塊內置了診斷功能，能夠實時監測各個通道的狀態，如是否發生短路、開路等故障，并將診斷信息反饋給控制器，便于及時發現和處理問題，的可性和可靠性。

高可靠性：采用高品質電子元器件和生產工藝，適用于各種工業。

四、應用領域

工業自動化生產線：在各類工業生產中，用于采集各種設備的狀態，如電機的啟動/停止按鈕、傳感器的觸發、繼電器的狀態等，實現對生產設備的實時監控和控制，確保生產的順利進行。

控制：在化工、電力、冶金等行業的控制中，1756-IB16I模塊可以連接各種現場設備，采集設備狀態信息，為整個控制的決策和控制提供依據，保障生產的安全和運行。

智能建筑：在智能建筑中，可用于采集門禁中的開關門、電梯的運行狀態、照明的開關等，實現對建筑物內各種設備和設施的智能化。

安裝1756-CNBR通訊模塊時，需注意以下事項：

斷電操作：在安裝前，務必斷開電源，確保安全。即使模塊本身沒有電，也應斷開主電源，以防止意外觸電或損壞設備。

檢查工具和材料：好必要的工具，如螺絲刀等，并查看安裝手冊，了解產品的規格、接線圖和安裝要求。

位置選擇：選擇一個通風良好、干燥且遠離易燃材料的安裝位置。避免將其安裝在高溫或的中，以故障風險。

固定模塊：根據說明書中的要求，使用螺絲將模塊固定在機箱或支架上，確保牢固地固定，以避免震動和。

對齊孔位：確保模塊與支架或機箱的孔位對齊，避免在安裝中造成損壞。

正確接線：

識別接線端口：根據接線圖識別各個接線端口，包括輸入電源線、輸出電源線和地線等。

連接電源線：將輸入電源線連接到輸入端口，注意正負極的標識，確保正確連接。將輸出電源線連接到負載設備或電路的輸入端口，確保連接穩固且可靠。

接地處理：確保地線連接良好，以提供安全保護。

檢查接線：用電工膠帶或絕緣膠帶對接線端子進行絕緣處理，防止短路和危險。

網絡配置：

設置節點地址：在安裝1756-CNBR模塊時，需要先設置模塊的節點地址開關，選擇從01到99的節點地址。

連接網絡：將模塊連接到ControlNet網絡，注意在網絡兩端連接終端電阻。如果使用冗余控制，節點地址交換機應具有相同的節點地址。

通電：在確認接線正確后，重新接通電源并模塊是否正常工作。檢查輸出電壓是否，確保設備按預期運行。

布線整潔：整理和固定電纜，避免電纜彎曲或受到機械壓力。使用扎帶或電纜夾將電纜固定在適當的位置，以防止電纜脫落或磨損。